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铝合金硬质氧化的优点：
1.铝合金硬质氧化后，表面硬度多可高达HV500上下。
2.氧化膜厚度25-2500UM.
3.附着力强。根据硬质氧化产生的氧化特性：50%的氧化膜渗入铝合金，50%粘在铝合金表面（双向生长）。
4.绝缘性好：击穿场强可达2万V(的封孔)。
5.耐磨性好；对于含铜量不超过2%的铝合金，其大磨耗指数为3%.5MG/1000转.5MG/1000转。
6.无毒：氧化膜和用于生产阳极氧化膜的电化学工艺对身体无害。因此，为了减轻商品重量、加工方便、环保、微毒等条件，部分产品的部分部件由铝合金硬质氧化代替不锈钢、镀铬等工艺。
铝阳极氧化
铝及其合金阳极氧化的方法很多，这里主要介绍常用的硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化和草酸阳极氧化。铝及其合金的其他阳极氧化法还有硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化等。铝阳极氧化
在稀硫酸电解液中通以直流或交流电对铝及其合金进行阳极氧化。可获得5μm~20μm厚，吸附性较好的无色透明氧化膜。该法工艺简单，溶液稳定，操作方便。下表为硫酸阳极氧化的工艺规范。
言归正传，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发，需要纠正一个错误认识：
很多人认为氧化就是给铝上色，其实不然，纯粹的阳极氧化只包括生成阳极氧化膜这样一个过程，如果需要给金属上色，需要再经过染色以及封孔。
一般的阳极氧化膜能使产品的表面硬度达到200-300HV；如果是特种产品可以做硬质阳极氧化，它可以使产品表面硬度可达 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬质阳极氧化是航天航空领域的必用工艺，常见于传动装置。
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